對于焊接初學(xué)者的建議

點(diǎn)擊次數:   更新時(shí)間:19/07/30 11:31:07     來(lái)源:www.whzkxny.cn 分    享:

   焊接是一種非常重要的金屬鏈接方式,在這里威海焊接公司為初學(xué)者們提供一些建議,希望能對大家有所幫助。
  一、電烙鐵的挑選
  工廠(chǎng)出產(chǎn)的電烙鐵的規格許多,有內熱式和外熱式之分,見(jiàn)圖1所示。內熱式有20w和25w兩種;外熱式有25w、45w、75w和100w等規格。選用哪種規格的電烙鐵好呢,這要依據焊接的目標來(lái)決議。如裝制半導體收音機,應該選購內熱式20w或25w的電烙鐵,由于它具有耗電省、體積小、重量輕和發(fā)熱快等優(yōu)點(diǎn),也可用外熱式25瓦烙鐵。假如裝制電子管收音機或電視機時(shí),要選用功率稍大一些的,如75w 的。假如電烙鐵的功率挑選不適當,例如,選用的電烙鐵功率過(guò)大,則會(huì )燙壞晶體管或其它元件;如選用的電烙鐵功率過(guò)小,往往呈現焊不住的現象,即使外表是看起來(lái)好象焊上了,但很不結實(shí),易呈現假焊或虛焊現象。
  電烙鐵的烙鐵頭是用紫銅制造的。常用的電烙鐵頭有直型和彎型的兩種,見(jiàn)圖2。電烙鐵頭的刃口形狀也許多,可依據焊點(diǎn)的大小來(lái)選用。如焊點(diǎn)小時(shí),挑選細尖刃口為好,如焊點(diǎn)大時(shí)挑選寬大些的刃口為好??捎娩S刀改變刃口的形狀。圖3為幾種刃口形狀,供初學(xué)者參考。
  新買(mǎi)來(lái)的電烙鐵和長(cháng)時(shí)間放置未用的電烙鐵,在運用前,最好將電烙鐵放在火爐旁緩緩加熱,將電烙鐵芯中的潮氣烘干,以避免烙鐵呈現漏電現象。
  新電烙鐵的烙鐵頭刃口外表有一層氧化銅,因此不沾錫。運用前先給電烙鐵通電加熱,用銼刀或砂紙將刃口外表氧化層打磨掉,在打磨干凈的地方,涂上焊劑,當即蘸錫,使其烙鐵頭的刃口鍍上一層錫。這時(shí)電烙鐵就可以運用了。但是,在以后運用過(guò)程中,還可能呈現刃口不吃錫現象。這是由于長(cháng)時(shí)間高溫作業(yè),烙鐵頭刃口又被氧化了,我們稱(chēng)這種現象叫做刃口被燒死,還需求用上述辦法進(jìn)行處理。
  二、焊錫的選用
  無(wú)線(xiàn)電制造活動(dòng)中焊接時(shí)所用焊錫,它與工業(yè)出產(chǎn)用的錫不同,摻有必定數量的鉛。假如自己配制焊錫,錫占90%,鉛占10%左右為好。初學(xué)者最好運用市場(chǎng)上供給的松香夾心的焊錫絲。
  三、焊劑的選用
  無(wú)線(xiàn)電愛(ài)好者常用的焊劑有焊油和松香等。焊油的主要成分是松香,其間摻有氯化鋅和其它化學(xué)藥品,具有必定的腐蝕效果,并且絕緣性也比較好,所以大家有運用它。為了運用方便,可以將松香溶于95%的酒精制成松香酒精溶液,它是焊接半導體收音機最理想的焊劑。
  四、焊接時(shí)的姿態(tài)
  首先談一下電烙鐵的握法。一般握法有兩種,第一種是常見(jiàn)的“握筆式”(見(jiàn)圖4),這種握法運用的電烙鐵頭一般是直型的。第二種握法是“拳握式”(見(jiàn)圖5),這種握法常用于焊接大型的電子管收、擴音機和電視機。由于待焊接物往往是直立在作業(yè)臺上的,在焊接者對面,再加上運用的烙鐵功率較大,烙鐵較重、焊點(diǎn)又大些,需求加溫的時(shí)間長(cháng)一些,所以選用“拳握式”較好,這種握法運用的電烙鐵頭一般是以彎形為好。
  焊接是只要把桌椅的高度調整適當,選好電烙鐵頭的形狀,選用恰當的握法,就可以坐著(zhù)焊接了。為什么有些人喜愛(ài)站著(zhù)焊接呢?這是由于桌椅高度配合欠好,或是握法和烙鐵頭的形狀挑選不妥而造成的。長(cháng)時(shí)間站著(zhù)焊接對身體有害,期望常站著(zhù)焊接的初學(xué)者予以改正。
  五、焊接前的準備作業(yè)
  1、印刷電路板的外表處理:自制的印刷電路板在運用前應將印刷電路板的銅箔外表的氧化層除掉,辦法是用濕布沾上去污粉,將印刷電路板上的銅箔外表磨亮,然后用水洗凈。待水干后,涂上松香酒精溶液即可運用。通過(guò)這樣處理后,焊接是就不必逐一處理焊點(diǎn)了,這樣既能保證焊接結實(shí),有能提高焊接速度。
  2、元件引線(xiàn)外表處理:一般情況下用砂紙擦去引線(xiàn)上的氧化層,也可用小刀輕輕刮去引線(xiàn)上的氧化層,清理完的元件引線(xiàn)上應當即涂上少量的焊劑,然后用熱的電烙鐵在引線(xiàn)上鍍上一層很薄的錫層備用。

  大家在剛接觸焊接的時(shí)候也千萬(wàn)要注意這些問(wèn)題,更多相關(guān)知識大家可以關(guān)注海焊接公司的網(wǎng)站更新,也歡迎您的來(lái)電咨詢(xún)。

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